葫蘆島高溫蒸煮袋-高溫蒸煮袋性能-山東萬(wàn)豐鋁塑包裝：

高溫蒸煮袋脫層的原因

食品包裝袋生產(chǎn)企業(yè)對(duì)油墨和膠水操作出現(xiàn)問題

 一、在固化室固化時(shí)間達(dá)不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時(shí)間為48小時(shí)，但有時(shí)候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。如果熟化的時(shí)間不夠，會(huì)導(dǎo)致油墨層的耐高溫和耐水解性能降低。

 二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn)，多了會(huì)導(dǎo)致油墨脫層，少了會(huì)影響油墨層的粘合度和抗水解性。

 三、采用過期的油墨或者膠水。過期的油墨和膠水的水活性不好，會(huì)導(dǎo)致水煮袋的粘合度達(dá)不到要求。

高溫蒸煮袋脫層的原因

1、油墨、膠水及薄膜間的配伍性不符

 根據(jù)粘附理論，當(dāng)膠粘劑與被粘物表面張力相等且極性相同時(shí)，界面張力小，粘附強(qiáng)度高。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況就有可能隨不同彩印廠家的產(chǎn)品情況而異

2、薄膜問題

 表現(xiàn)在如下兩個(gè)方面：一是薄膜處理度達(dá)不到要求，或根本就未處理。二是薄膜內(nèi)的某些添加劑在高溫時(shí)加快游離到表面，可能會(huì)造成附著力下降。如塑料薄膜中添加的開口劑、抗靜電劑、爽滑劑等。

高溫蒸煮袋破袋的解決方法

1、熱封封邊處破。

 目前蒸煮袋普遍采用三邊封制成平袋或自立袋的形式，由食品企業(yè)灌裝后進(jìn)行后一邊的封合，因此在分析熱封邊裂的原因時(shí)，要區(qū)分裂源。對(duì)于制袋環(huán)節(jié)的封邊裂，主要是由于熱封工藝的不合理而導(dǎo)致封邊熱封質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

2、熱封層與其外層脫層，蒸煮袋從熱封邊內(nèi)側(cè)內(nèi)層裂。

 復(fù)合膜層間脫離，會(huì)極大破壞復(fù)合膜整體的抗拉強(qiáng)度，造成袋體易裂，要解決這一問題，必須了解造成復(fù)合膜脫層的主要因素。